A indústria de usinagem é um ramo industrial que utiliza processos de desgaste mecânico para dar acabamento em matérias-primas como o metal.
É uma possibilidade para toda uma produção como moldagem e fundição. A usinagem é comumente encontrada em muitas indústrias diferentes, incluindo a metal-mecânica. Obtenha informações sobre como funciona a indústria de usinagem neste artigo e fique por dentro de tudo.
Boa leitura!
História da Usinagem
As pessoas trabalham com vários materiais de metais desde a antiguidade com o objetivo de criar outros tipos de produtos manufaturados.
Contudo, somente no século 19, as pessoas criaram ferramentas feitas com um material mais resistente chamado aço rápido. Este material é capaz de cortar metais de maneira mais eficiente.
Antes, essa atividade exigia o envolvimento humano. No entanto, já evoluiu e mudou significativamente em comparação com a forma como era feita anteriormente. Uma máquina chamada “torno” produzia peças roladas por rotação e customizadas.
Novos incrementos na tecnologia dos motores utilizados nos tornos, em 1906 permitiu que tornos elétricos chegassem em 1925 e eles suplantaram o método anterior de montagem com muito mais rapidez e eficiência.
Novas tecnologias saíram automaticamente do torno em 1960. Comparado com o modelo anterior, que executava a mesma tarefa na mesma velocidade, sendo o modelo de 1960 mais fácil de usar.
Nesse sentido, um avanço para a revolução de 1978, foi a criação de tornos computadorizados, ou CNCs. Essas máquinas têm precisão equivalente a 1 mícron, o que é pequeno para não ser visto a olho nu. Com isso, sabemos que o 1 milímetro é igual a 1000 mícrons, ou 0,001 mm. Um grão de areia tem entre 200 e 500 μm de tamanho, razão pela qual nos referimos a este processo como Usinagem de Precisão.
Ao entender esse processo, é fácil entender por que nos referimos ao tamanho de um grão de areia ao mencionarmos a precisão da máquina. Hoje em dia, a indústria de usinagem está envolvida em diversos processos como:
- Naval
- Aeroespacial
- Automotiva
- Eletrônica
- Eletrodoméstica
Como funciona a Indústria da usinagem?
O serviço de usinagem industrial utiliza máquinas para gerar materiais resistentes ao desgaste. O lançamento de novos componentes e ferramentas de fabricação fora dos canais de varejo ajuda a corporação a gerenciar seus esforços de invenção de maquinários.
Um cliente fornece uma descrição do projeto para uma empresa que trabalha em um campo específico. Esta descrição inclui detalhes sobre o produto final que o cliente deseja, como um design, por exemplo. Uma empresa então, como a Indusmart, escolhe o método mais eficiente para produzir o resultado pretendido. Isso pode ser fresamento ou torneamento de uma peça específica.
Nos últimos anos, houve um crescimento significativo neste serviço e como resultado, muitos aspectos podem ser feitos com máquinas e equipamentos modernos. Isso torna os aspectos tradicionalmente personalizados menos importantes em comparação com peças baseadas em tecnologia que podem ser produzidas em massa.
Cada vez mais os serviços de usinagem industrial utilizam máquinas e equipes de última geração, que conseguem entregar produtos finais com alta qualidade, precisão e resistência.
Vantagens da usinagem para as indústrias
Muitos benefícios e vantagens vêm com a escolha de uma empresa que oferece serviços de usinagem.
- Qualidade das peças
Antes, durante e após o processo de usinagem industrial, a empresa deve escolher materiais e processos de acabamento. Somente uma empresa especialmente treinada tem a capacidade de produzir um produto final de alta qualidade.
- Agilidade
Muitos fabricantes se beneficiam da contratação de empresas de usinagem. Essas empresas utilizam equipamentos especializados para seus serviços que permitem fabricações rápidas.
- Custo-benefício
Os benefícios de um projeto ou ideia superam em muito seus custos. Muitas empresas precisam de peças personalizadas para atender às suas necessidades. Isso leva à natureza econômica dos serviços de usinagem industrial. Por causa disso, as empresas não precisam se adaptar às peças que seus funcionários criam; as peças se encaixam em seu processo.
- Alta tecnologia
A tecnologia de alta modernidade sempre encontra seu caminho na fabricação industrial. As empresas podem acelerar seu processo de produção graças aos avanços tecnológicos. Ao terceirizar um serviço de fabricação para uma empresa que usa esses avanços, elas podem colher os benefícios do aumento da eficiência.
É por isso que grandes empresas trabalham constantemente com empresas de tecnologia para otimizar seus processos. Projetos inovadores exigem grande demanda de vendas e são viabilizados com essa modernização.
Como acontece o planejamento de uma indústria para usinagem?
Em suma, o planejamento de usinagem é um processo de determinação do método mais eficiente e competitivo de fabricação de um produto. Isso é feito separando os dados do projeto em instruções de trabalho.
A escolha de recursos ao planejar um projeto de usinagem envolve a escolha entre várias fontes externas. Por exemplo, escolher qual material usar para o projeto pode envolver a escolha de várias opções possíveis, como aço ou madeira.
Esses recursos geralmente são escolhidos em uma lista de opções disponíveis:
- Máquinas
- Ferramentas de corte
- Definição de condições de corte
- Definição de operações auxiliares
- Dispositivos de fixação
- Tratamentos térmicos e químicos
- Transformação (fundição, forja, solda, estampa, etc)
- Definição de sequência de operações
A comprovação do produto acabado de acordo com as especificações é realizada pela sistematização do trabalho do executor.
Processos de usinagem: quais são?
Cada processo possui o seu nome em uma função específica. Os computadores empregam muitas funções importantes em vários destes processos. A seguir são mencionados brevemente os principais processos de usinagem:
Reconhecido por ser um dos movimentos mais bem compreendidos na usinagem, o torneamento envolve o movimento auto-rotativo realizado pela peça de trabalho. O rebaixamento refere-se ao processo de corte de um material em uma superfície plana. Quando uma ferramenta de corte permanece estacionária, isso é chamado de rebaixamento.
Alternativamente, mover-se a peça de trabalho enquanto a ferramenta permanece girando no mesmo lugar é chamado de fresamento. Usando um movimento de giro enquanto empurrado contra o material, o fresamento resulta em nervuras ou cortes.
Perfuração refere-se ao ato de usar uma broca de dois gumes para criar furos em um material específico. Isso pode ser usado para criar furos iniciais ou para ampliar furos existentes em um material.
A importância de empresa especialista em Usinagem Industrial
Muitas empresas entendem a necessidade de experiência de alta qualidade e melhoria contínua no setor de manufatura. Graças a isso, eles implementaram melhorias contínuas de processo para produzir resultados de qualidade nos quais os clientes podem confiar.
A Indusmart é uma empresa especializada na criação de ferramentas e peças customizadas. Está em operação há anos e oferece as melhores soluções possíveis para parceiros em vários setores. Para saber mais sobre nossos serviços ou solicitar um orçamento, clique aqui.
