Fresagem
Se sua peça tiver qualquer tipo de formato diferente de cilíndrico, ou se não tiver simetria rotacional em relação a algum eixo imaginário através do corpo da peça, então uma fresadora CNC é provavelmente a máquina certa para você.
Conheça os tipos de usinagem
Fresagem
Se sua peça tiver qualquer tipo de formato diferente de cilíndrico, ou se não tiver simetria rotacional em relação a algum eixo imaginário através do corpo da peça, então uma fresadora CNC é provavelmente a máquina certa para você.
Fresagem CNC de 3 eixos e 3 + 2 eixos
Com uma máquina de 3 eixos, a ferramenta rotativa mencionada acima pode transladar em relação à peça nos eixos X, Y e Z (daí o nome), mas é fixada em uma orientação vertical (ou horizontal, dependendo da máquina). Com fresas CNC modernas, a ferramenta também pode se mover em qualquer combinação dos 3 eixos simultaneamente.
| Tamanho | Unidades métricas | |
|---|---|---|
| Máx. tamanho da peça para metais macios [1] e plásticos | 2000 x 1500 x 200 mm | |
| Máx. tamanho da peça para plásticos | 1500 x 800 x 500 mm | |
| Máx. parte para metais duros [2] | 1200 x 800 x 500 mm | |
| Min. tamanho do recurso | Ø 0,50 mm |
[1]: Alumínio, cobre e latão
[2]: Aço inoxidável, aço ferramenta, aço de liga e aço macio
[2]: Aço inoxidável, aço ferramenta, aço de liga e aço macio
Fresamento CNC de 5 eixos
Uma máquina de 5 eixos é capaz de fazer os mesmos movimentos que uma máquina de 3 eixos, mas com rotação adicional em torno dos eixos X e Y. Geralmente, é a base que gira em vez da cabeça da ferramenta, embora ambos os tipos de máquinas existam. Esta rotação adicional permite muito mais liberdade ao usinar cada configuração.
| Tamanho | Unidades métricas | |
|---|---|---|
| Máx. tamanho da peça para todos os materiais | 650 x 650 x 300 milímetros | |
| Min. tamanho do recurso | Ø 0,50 milímetros |
Torneamento
Para peças cilíndricas como pinos, eixos e espaçadores, ou peças com simetria rotacional geral, ‘girá-los’ em um torno é geralmente a escolha mais simples e econômica.
Torneamento
Para peças cilíndricas como pinos, eixos e espaçadores, ou peças com simetria rotacional geral, ‘girá-los’ em um torno é geralmente a escolha mais simples e econômica. Ao contrário de um moinho, um torno opera fixando estoque cilíndrico, chamado de haste, em uma mandíbula de mandril rotativa na máquina. Conforme este mandril gira em um alto RPM, o mesmo acontece com o estoque, e uma ferramenta de orientação fixa então se translada ao longo e através do estoque para cortar recursos da peça.
Um torno CNC equipado com ferramentas dinâmicas tem todas as capacidades de um torno padrão, mas em vez de depender apenas de ferramentas estacionárias, pode ter cortadores rotativos, como brocas ou fresas de topo, permitindo maior liberdade de usinagem e a introdução de recursos assimétricos no peça sem configurações de fixação adicionais.
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Limitações de tamanho de peça |
Unidades métricas | |
|---|---|---|
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Diâmetro máximo da peça |
431 milímetros | |
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Comprimento máximo da peça |
990 milímetros | |
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Balanço máximo sobre o carro |
350 milímetros | |
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Furo de passagem máximo do fuso |
40 milímetros |
Velocidade máxima: 1700 RPM
Potência do motor: 640W
Usinagem por descarga elétrica
Para peças cilíndricas como pinos, eixos e espaçadores, ou peças com simetria rotacional geral, ‘girá-los’ em um torno é geralmente a escolha mais simples e econômica. Ao contrário de um moinho, um torno opera fixando estoque cilíndrico, chamado de haste, em uma mandíbula de mandril rotativa na máquina. Conforme este mandril gira em um alto RPM, o mesmo acontece com o estoque, e uma ferramenta de orientação fixa então se translada ao longo e através do estoque para cortar recursos da peça.
Um torno CNC equipado com ferramentas dinâmicas tem todas as capacidades de um torno padrão, mas em vez de depender apenas de ferramentas estacionárias, pode ter cortadores rotativos, como brocas ou fresas de topo, permitindo maior liberdade de usinagem e a introdução de recursos assimétricos no peça sem configurações de fixação adicionais.
Fresamento CNC de 5 eixos
Uma máquina de 5 eixos é capaz de fazer os mesmos movimentos que uma máquina de 3 eixos, mas com rotação adicional em torno dos eixos X e Y. Geralmente, é a base que gira em vez da cabeça da ferramenta, embora ambos os tipos de máquinas existam. Esta rotação adicional permite muito mais liberdade ao usinar cada configuração.
| Tamanho | Unidades métricas |
|---|---|
| Máx. tamanho da peça para metais macios [1] e plásticos | 2000 x 1500 x 200 mm 1500 x 800 x 500 mm |
| Máx. parte para metais duros [2] | 1200 x 800 x 500 mm |
| Min. tamanho do recurso | Ø 0,50 mm |
Materiais disponíveis para CNC
| Polímeros | Alumínio | Aço inoxidável | Outros aços | Outros metais |
|---|---|---|---|---|
| ABS | 6061-T6 | 304 | Aço ferramenta H13 | Latão C360 |
| Nylon | 7075-T6 | 316 | Aço 1020 | Titânio Grau 2 |
| PEEK | 5052 | 303 | Aço 1045 | Inconel |
Acabamentos de superfície disponíveis para usinagem CNC
Todas as peças usinadas terão marcas que seguem o caminho da ferramenta de corte utilizada durante a usinagem. A qualidade da superfície é medida em termos de rugosidade superficial média (Ra). Ra é uma medida do desvio médio do perfil usinado da superfície ideal. O padrão como rugosidade da superfície usinada é de 3,2 μm (125 μin).
O óxido Negro é um revestimento de conversão que é usado para aço e aço inoxidável. É usado principalmente para fins de aparência e resistência à corrosão moderada. O óxido negro impregnado com óleo pode fornecer maior quantidade de resistência à corrosão. O óxido negro é formado em um processo semelhante à anodização, onde as peças são mergulhadas em vários banhos quentes de produtos químicos que convertem a superfície do material em magnetita, o que cria a cor preta. O óxido negro não tem um impacto dimensional significativo.
O eletropolimento é um processo eletroquímico usado para limpar superfícies metálicas e reduzir a micro rugosidade de peças de aço e aço inoxidável. Útil para remover uma camada fina (até 10μm) de material e melhorar o acabamento da superfície, portanto as tolerâncias não serão muito afetadas. Este processo funciona de forma oposta ao processo de galvanização, pois a peça atua como o ânodo na reação. Conforme a corrente passa pela peça (ânodo), a superfície é oxidada e dissolvida na solução para o cátodo.
Perguntas frequentes
Os principais custos associados à usinagem CNC podem ser agrupados em tempo de usinagem, custos de inicialização, custos de material e custos de features. Para reduzir custos, você precisa entender o impacto desses fatores no custo.
A melhor maneira de reduzir o tempo de usinagem é projetar recursos que possam ser usinados rapidamente, por exemplo, escolhendo os raios corretos para cantos internos, reduzindo a profundidade da cavidade, aumentando a espessura da parede, limitando o comprimento da rosca e projetando furos com tamanhos padrão.
Os custos de material podem ser reduzidos considerando o tamanho do blank necessário e o custo e usinabilidade do material a granel (ligas mais macias são mais rápidas de usinar).
Os custos iniciais podem ser reduzidos reduzindo o número de rotações de peças ou reposicionamento necessário para terminar a peça, por exemplo, separando geometrias em várias peças que podem ser montadas posteriormente.
Garantimos que nossos parceiros de fabricação seguem os padrões ISO 2768 para todas as peças usinadas CNC. As peças usinadas com metal seguirão ISO 2768-m (médio) ou ISO 2768-f (fino). As peças usinadas com plástico seguirão 2.768 m (médio). Tolerâncias geométricas de até ± 0004 pol. (0,010 mm) são possíveis, mas devem ser claramente indicadas nos desenhos técnicos.
Outros serviços oferecidos
